人工干制：方法有很多种，比较传统的就是用煤的燃烧产生热量进行烘干。这两年，空气污染比较严重，环保部门监督力度大，很多地方都在取缔以煤燃烧的锅炉。同时，煤燃烧的过程中会产生大量的硫化物，也会在食品的加工过程中产生二次污染。以后，用煤烘干已然不是最好的选择。空气源热泵烘干机节能环保、无污染、能源消耗低，智能控制温湿度、全程免人工操作、省时省力、不受季节、天气影响，连续性不间断生产等特点顺应了当今的烘干市场，比较受欢迎。

红枣热泵烘干工艺：

预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后开始加温。一般要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。

蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，最高不超过70℃，此期间由于水分大量蒸发，烘房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。

干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。

冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，再包装储藏。