处理原料：槟榔
购买设备：热泵烘干机
对接热源：热泵
槟榔烘干机，槟榔烘烤箱，槟榔烘干设备，是我公司新推出的一款节能型烘干设备。传统的烘干设备对烘干或多或少存在一些不足的地方。比如烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证等。为此，为了满足市场的需要和要求、我们郑重向您推荐一种新型烘干设备——空气能槟榔烘干机。
槟榔，茎直立，乔木状，高10多米，最高可达30米，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形，花果期3-4月。槟榔原产马来西亚，中国主要分布云南、海南及台湾等热带地区，亚洲热带地区广泛栽培。世界已知的槟榔品种有36种，不同地区人们对这些栽培种有不同的分类方法，如海南农民根据花序和结果情况将槟榔分为长蒂种与短蒂种，不同品种的槟榔产量、生物碱种类和含量、药用价值及生物生态学特征都有较大差异 。
一般来说，为了保证槟榔的口感，的烘干过程需要经过水煮预处理和熏烤两个阶段。有研究表明，在水煮预处理过程中，水煮时间的延长和水煮温度的升高可以加快槟榔的水分去除，水煮工艺简单，却是不可忽视的重要步骤。在熏烤/烘干阶段，传统的制法中，烤槟榔不仅劳动强度大，同时对值守人的经验要求非常高，每隔一小时要去控制火候，每隔3-4小时还需要人工翻动。为了减轻压力，一般采取两人轮班作业的方式。目前，最节能最清洁的烘干方式应属空气能热泵槟榔烘干。
槟榔烘干工艺：
步骤一、刚开始槟榔由于含水量还较高，首先用烘干机逐步升温，维持20-24小时，使水分逐步蒸发，温度调节自动排湿，持续1—2天，使大部分水分排出。
步骤二、温度逐步提高，使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续20—24小时，使大部分水分排出。
步骤三、降温到55℃—60℃之间，继续烘烤两天，使槟榔的重量下降到相当鲜果重量的25~30%即成干果。
空气能槟榔烘干机流程：
槟榔青果加工生产线流程：
清洗---筛分---蒸煮---烘干---包装
槟榔深加工流程：
流程：撩籽---发制---烤籽---焖香---膨化---压籽---滚胶---切籽---去核---点卤---烘干---杀菌---包装
空气能槟榔烘干机优势：
1.高效节能：采用国际名牌压缩机，自主研发低压高温高效环保冷媒，独特的变流量节流控制技术及独特的热系统设计，热风温度高达80℃，系统高压压力低于2.7MPa排气温度低于110℃，确保机组平稳运行且节能效果显著。
2.安全环保：烘干房不与电接触，无触电危险，机组杜绝因燃烧而产生废气、废渣污染，且烘干物料不存在因外界介质影响或改变质地，更为天然，更为绿色。
3.豪华耐用：采用不锈钢板材，豪华、时尚、耐用、超强防腐蚀能力，让机组历久常新，系统运行更稳定耐用。
4.智能方便：精确控制干燥恒温房间温度，以相对温湿度控制系统运转，全自动运行干燥程序及数据监控与故障反馈，用科技演绎节能效果。传统的蒸汽锅炉干燥方式主要是采用燃煤等作为燃料。而这种干燥方式不仅污染大气，增加成本，更重要的是安全无法保障，生产安全隐患极大。
5.多重保护：采用微电脑智能化控制系统，设置电源相序保护、系统过流保护、高低压力保护、超湿及传感器故障等系统保护，确保机组正常平稳运行。
由于热泵烘干是通过温度的提升和空气湿度的降低来达到物料除水的目的，整个库体的热量损失越小，烘干速度相对会越快，因此烘干房保温性很重要，南方气侯温和，大部分客户使用挤塑板、彩钢板或内304不锈钢板，北方气候寒冷，大部分客户的烘干房都是采用聚氨酯板，其保温效果较好，但是烘房地面通常也用聚氨酯板铺设以加强保温。如果不做好保温措施，其热量散失也是很严重的，甚至可以增加30%以上的能耗，特别是在北方地区或气温低的时候。技术分享：热泵除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气从而达到除湿同时加热目的；热泵干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。那么地面保温该如何做呢?一般情况下，没有底板的烘干房地面保温的方法是地面铺设10公分左右挤塑板，而有底板的烘干房为了减少推车对于底板的损坏，通常会铺设两公分左右的钢板或十几公分左右厚的木板，那么它也会起到一定的保温作用。